5S meetod: paranda efektiivsust korrastatuse abil

5S meetod: paranda efektiivsust korrastatuse abil

Turvalisem, kiirem ja tõhusam tootmine – kas see on võimalik? Sõjajärgsel perioodil töötas jaapanlane Taiichi Ohno Toyota jaoks välja meetodi, mis mõjutas kogu tööstust. Tänapäeval saame seda meetodit kasutada kõikjal – nii suurtes ettevõtetes kui isiklikus elus. Loe, kuidas muuta ettevõte edukamaks Ohno loodud 5S meetodi abil.

5S meetodi põhimõtted

Sorteeri: eemalda töökohalt kõik ebavajalik
Sorteeri välja kõik, mis on üleliigne. Eemalda või vaheta välja töövahendid ja seadmed, mis on kulunud, võtavad tarbetult ruumi või mida enam ei kasutata. Segajate kõrvaldamine aitab vajalikke asju paremini leida ning vähendab õnnetuste arvu. 

Veendu, et sul oleks kõik vajalik tänaseks tööks, mitte eilseks.
Joakim Bjurström, Lean Ability AB

Sea korda: tee asjad kergesti ligipääsetavaks ja lihtsasti leitavaks 
Paiguta töövahendid loogilise süsteemi alusel. Näiteks, märgista ja järjesta kastid, kus teatud tüüpi tööriistad asuvad. Nii ei pea kulutama aega tööriistade otsimisele.

Sära: hoia töökoht säravpuhas 
Hoia töökoht ja töövahendid alati puhtana. Mõtle, millise töökoha annad edasi järgmises vahetuses töötavale kolleegile. Koristamise käigus märkad tihti ka katkiseid või kulunud töövahendeid ning saad need varakult välja vahetada. Teisisõnu, hoia asjad alati heas seisukorras.

Standardiseeri: järgi kindlat rutiini või ajakava 
Tulemuste hindamiseks kasuta raporteid või diagramme. See samm on oluline, et säilitada püsivalt head tulemused. Raportite põhjal saad teha põhjendatud ja informeeritud otsused, näiteks tootmises esinevate tõrgete kindlaks tegemisel.  

Säilita: ole järjepidev ja arene
Pane paika toimiv tööprotsess, järgi seda õigesti ja pea kinni kokkulepitud plaanidest. Pea pidevat ülevaadet, kas tööprotsesse on võimalik arendada või muuta sujuvamaks, näiteks  koolitada töötajaid, teostada tihedamat järelkontrolli vm.

Tõhus viis motivatsiooni parandamiseks

Ebaefektiivselt korraldatud töökeskkond on suur turvarisk, sest see soodustab ebakõlade ja konfliktide tekkimist. Näiteks, ühe töötaja poolt valesti paigutatud tööriist, võib takistada teise töötaja tööd. Puuduste tuvastamisel kaasa kogu meeskond, sest ühise eesmärgi nimel töötamine loob tõhusama töökeskkonna ja tugevdab meeskonnatunnet. 

5S meetod ei põhine ainult juhtimisel 

5S meetod ei tähenda vaid suurepärast juhtimist, oluline on ka meeskonnatöö ja vastastikune austus. Kui kõik töötajad on teadlikud, mida neilt oodatakse, paraneb ka töökultuur. Ära unusta, et just töötajatel on kõige parem ülevaade sellest, mis on töökohal ebaoluline või üleliigne.

Headest tööpõhimõtetest kinnipidamine on juhtide ja töötajate enda vastutada. Tööle tulles ei soovi keegi koristada mustaks jäetud töökohta. See on ebameeldiv ja aeganõudev, kuid lihtsasti välditav, kui järgitakse puhtuse hoidmise põhimõtet.

Samm-sammult: 5S meetodi rakendamine

1. Vii läbi inventuur ja mõtle, millal viimati kõiki töövahendeid kasutasid. Otsusta, millised töövahendid jätta alles. Viska ära, taaskasuta või anna ära kõik, mis on ebavajalik. Vähem asju tähendab vähem segadust.

2. Paiguta vajalikud töövahendid kergesti ligipääsetavatesse kohtadesse ja märgista nende hoiustamiskohad. Aseta tihti kasutatavad töövahendid kõige lähemale. Hästi paigutatud tööriistad on kergesti leitavad ning nende otsimisele ei pea kulutama aega. 

3. Korista regulaarselt. Hoia töökoht ja töövahendid puhtana ning hoolda masinaid ja seadmeid. Sea kindlad puhtuse standardid ja too näide, näiteks pildi näol, milline näeb välja puhas ja korras töökoht. 

KKK

5S meetodi kasutamine aitab vähendada ressursside raiskamist, loob puhtama ja turvalisema töökeskkonna, suurendab töö tõhustust, vähendab stressi ning parandab toodete ja teenuste kvaliteeti.

5S meetod nõuab distsipliini ja kindlate sammude järgimist. Avatud suhtlemine ja teadlik juhtimine on tulemuste saavutamiseks olulised. Kindlast töökorraldusest kinnipidamine aitab saavutada edu.

5S meetod loodi 1990. aastal Toyotas osana ettevõtte Lean tootmisstrateegiast. Selle esialgne päritolu pole aga teada.

Seitse raiskamist on: ületootmine, tarbetu ajakulu/ootamine, transportimine, üleliigsed liigutused, ületöötlemine, üleliigsed laovarud ja defektsed tooted.

Võta meiega ühendust

Oleme alati valmis aitama vajaduspõhiste sisustuslahenduste loomisel. Võta julgesti meiega ühendust, kui Sul on küsimusi materjalide kohta, otsid inspiratsiooni või soovid abi erinevate alternatiivide kaalumisel.
Ettevõtlusvorm
Sisesta sõnumManus
Vajutades 'Saada sõnum' kinnitad, et oled lugenud ja nõustud AJ Tooted AS privaatsuspoliitikaga.

Värsked artiklid Sinu postkastis!

Kord nädalas saadame välja uudiskirja, mis sisaldab põnevaid artikleid ja nõuandeid, inspiratsiooni töökeskkondade sisustamiseks ning sooduspakkumisi.
Palun oota...
*Tellides uudiskirja kinnitan, et olen lugenud ja nõustun AJ Tooted AS privaatsuspoliitikaga.